ماذا تفعل إذا كان لون الحبر لطباعة الأوفست موحدًا وغير متسق
Jan 17, 2023
غالبًا ما تحتوي منتجات تغليف الأوفست على مساحة كبيرة من لون الخلفية الخالص ، مما يتطلب لون حبر سميك وموحد. يتضمن اتساق لون الحبر جانبين: الأول يشير إلى تناسق لون الحبر للأوراق المطبوعة المختلفة على التوالي ؛ يشير الثاني إلى تناسق لون الحبر لأجزاء مختلفة من نفس الورقة المطبوعة. من بينها ، متطلبات تناسق لون الحبر لأجزاء مختلفة من نفس الورقة المطبوعة صارمة بشكل خاص ، وهو عامل رئيسي لتقييم جودة المنتج. طبقة حبر طباعة الأوفست رقيقة ، وعرضة لمشاكل مثل الخطوط ، والخلف الملطخ ، والضوء الأمامي والخلفي الداكن ، وليس من السهل تحقيق لون حبر سميك وموحد عند طباعة مساحات كبيرة.
إذا كنت ترغب في استخدام عملية طباعة الأوفست لطباعة مساحة كبيرة من لون الخلفية الخالص ، فمن ناحية ، فإنك تحتاج إلى آلة طباعة عالية الدقة ، ومن ناحية أخرى ، تحتاج إلى اعتماد طريقة معالجة مناسبة.
1. حاول تجنب الخطوط الرفيعة في بقعة لون الخلفية
سمك طبقة الحبر لطباعة الشاشة الملونة غير مناسب لطباعة ألوان الخلفية ذات المساحة الكبيرة ، خاصةً عندما لا يكون سطح الركيزة ناعمًا بدرجة كافية ، سيعطي الناس شعورًا بأن الحبر ليس سميكًا وغير متساوٍ.
تحتاج طباعة الخلفية الصلبة ذات الألوان الموضعية عمومًا إلى زيادة كمية إمداد الحبر. ستؤدي طبقة الحبر السميكة الموجودة في المخطط إلى زيادة احتمالية امتداد الحبر إلى الجزء الفارغ. لذلك ، عند التصميم قبل الطباعة ، حاول تجنب الألوان الدقيقة للغاية في لون الخلفية الصلب. إذا كانت هناك أحرف صغيرة ، فحاول استخدام الخط الغامق ، لأن ضربات الخط الغامق سميكة نسبيًا وليس من السهل لصقها.
ثانيًا ، يكون تأثير لون الخلفية للطباعة المتراكبة الثانية أفضل
إذا كانت هناك صور ذات خلفية سوداء وألوان نصفية ملونة على أحد التخطيطات ، فيجب أن يكون هناك مساحة كبيرة من الصور المصمتة والألوان النصفية على اللوحة السوداء ، والتي تحدد أن الحبر الأسود لا يمكن طباعته كثيفًا جدًا. في حالة عدم عمل لوحة ألوان خلفية سوداء بشكل خاص ، من أجل تحقيق تأثير مرئي أكثر سمكًا للون الخلفية السوداء ، يمكن إضافة حوالي 40 بالمائة من الشاشة المسطحة إلى الجزء المقابل من لون الخلفية السوداء للوحة السماوي ، لأن الحبر الأسود مطبوع فوق اللون السماوي. الشاشة المسطحة لا تزال سوداء ، والنتيجة هي أن طبقة الحبر تتكاثف. بهذه الطريقة ، يمكن تحقيق تأثير سميك مُرضٍ عندما لا تتم طباعة الحبر الأسود بكثافة كبيرة.
بالإضافة إلى الصورة الملونة على تخطيط بعض المنتجات ، يجب طباعة بعض الخلفيات ذات الألوان العميقة ، مثل الخلفيات الحمراء الساطعة ، والخلفيات الزرقاء الداكنة ، وما إلى ذلك. في هذا الوقت ، يمكن إضافة طباعة الشاشة المسطحة إلى الأجزاء المقابلة من لون الخلفية على لوحة ألوان معينة. قم بعمل برايمر ، ثم قم بتراكب لون التركيز عليه.
ميزة الطباعة المتراكبة لمساحة كبيرة من لون الخلفية بواسطة طبعتين هي: من ناحية ، بشرط التحكم في سمك طبقة الحبر في لوحة ألوان الخلفية ، تكون طبقة الحبر المطبوع فوقيًا أكثر سمكًا ؛ من ناحية أخرى ، يمكن أن يقلل بشكل كبير من جلد الحبر ومسحوق الورق. والخطوط والتأثيرات الضارة الأخرى على الشاشة المطبوعة.
3. التنضيد جيد بقدر الإمكان حتى للحبر
حاول تجنب المناور الفارغة النحيلة على طول اتجاه دوران الأسطوانة في منتصف الجزء الصلب. نظرًا لأن قدرة سلسلة الحبر في المطبعة محدودة ، فإن الكوة الممدودة على طول اتجاه دوران أسطوانة الطباعة ستؤدي إلى تعتيم الحبر في الأطراف العلوية والسفلية للنافذة أثناء الطباعة ، مما سيؤثر بشكل خطير على مظهر الصورة. إذا لم يكن المنور على شكل المنتج النهائي ، ففكر في إضافته إلى نفس الأرضية الصلبة مثل المحيط ، أو إذا أمكن ، قم بتدوير النموذج بأكمله 90 درجة. عند صنع ألواح الطباعة للمنتجات المعبأة ، نظرًا لأن الأنماط المتعددة غالبًا ما يتم تقاطعها معًا ، فغالبًا ما توجد أجزاء فارغة رفيعة حيث تلتقي. يجب ملء هذه الأجزاء الفارغة بنفس الأرضية الصلبة مثل المناطق المحيطة. على الرغم من إهدار بعض الحبر ، إلا أنه يساعد على توحيد لون الحبر.
رابعًا ، الطباعة هي الأكثر أهمية
تعتبر الدقة العالية لماكينة الطباعة شرطًا أساسيًا لطباعة مساحة كبيرة من لون الخلفية. إذا كان من الممكن طباعة لون خلفية خالص موحد بضغط طباعة منخفض ، فهذا يشير إلى أن آلة طباعة الأوفست تتمتع بدقة أعلى. تعتبر دقة معالجة محامل البكرات ، وتروس النقل ، وما إلى ذلك ، وموثوقية آلية ضغط القابض وآلية توزيع الحبر مهمة بشكل خاص.
1. ضغط الطباعة
يؤدي ضغط الطباعة الأكبر عند الطباعة على الأرض ، من ناحية ، إلى التلامس الكامل لسطح الطباعة للحصول على طباعة سميكة وسميكة ؛ من ناحية أخرى ، يمكن أن تعزز اختراق الضغط للحبر على الورق ، وتسريع تثبيت الحبر وتجفيفه.
2. استقرار ضغط الطباعة
أثناء عملية التدحرج لأسطوانة لوحة الطباعة وأسطوانة البطانية وأسطوانة البطانية وأسطوانة الطباعة ، إذا تغير ضغط الطباعة ، فسوف يتسبب ذلك حتماً في تغيير معدل نقل الحبر ، ويؤدي في النهاية إلى لون حبر غير متساوٍ على الأرض.
3. مرونة البطانية
بعد الاستخدام طويل الأمد ، سوف تتقادم البطانية تدريجيًا ، ولن يكون الحبر الموجود على سطح البطانية ملامسًا تمامًا لسطح الورق ، مما يؤدي إلى ضعف نقل الحبر والتفاوت الفعلي والسمك.
بالإضافة إلى ذلك ، كلما كانت البطانية أكثر إحكاما ، كلما أصبحت الطبقة المطاطية أرق وزاد فقدان المرونة. بالنسبة لبطانيات الوسائد الهوائية ، قد تفشل طبقة الوسادة الهوائية تمامًا ، وهو ما لا يؤدي إلى الحصول على لون حبر موحد.
4. بطانة الأسطوانة
البطانة غير المناسبة لأسطوانة لوحة الطباعة وأسطوانة البطانة ستسبب انزلاقًا كبيرًا على سطح الطباعة ، وتكون كمية الانزلاق لسطح لوحة الطباعة غير متسقة ، مما يؤدي إلى ظهور خطوط الحبر والتأثير على توحيد طبقة الحبر الصلبة.
5. لوحة الطباعة
لطباعة صفحة كاملة ، يجب طباعة لوحة طباعة صلبة كالمعتاد ، ولكن يمكن أيضًا استخدام لوحة الطباعة القديمة لطباعة صفحة كاملة ، مما يوفر تكاليف الإنتاج ويحسن الكفاءة. ومع ذلك ، فإن الراتينج الحساس للضوء في الجزء الرسومي من لوحة PS والألومينا في الجزء الفارغ لهما قدرات امتصاص ونقل حبر مختلفة قليلاً. ستكون طبقة الحبر الموجودة على المنتج المطبوع المقابلة لجزء الرسم بلوحة الطباعة القديمة فارغة من لوحة الطباعة القديمة. جزء من طبقة الحبر المقابلة أغمق قليلاً. لطباعة ألوان قوية ، مثل الأزرق الداكن ، من الأفضل استخدام لوحة طباعة فارغة تمامًا ، أو تثبيت لوحة الطباعة القديمة في الاتجاه المعاكس (الوجه الأمامي للداخل ، الوجه العكسي للخارج) للطباعة ؛ طباعة الألوان الضعيفة كالزيت الأصفر والساطع ، لأنه يصعب على العين البشرية التمييز بين هذه الفروق الصغيرة ، ويمكن استخدام ألواح الطباعة القديمة المتروكة بعد آخر طباعة مباشرة.
6. مزج الحبر
سيولة الحبر المستخدم في مجال الطباعة أكبر قليلاً من سيولة الصورة ذات الألوان النصفية. إذا كانت سيولة الحبر صغيرة جدًا ، فليس من السهل التوزيع بالتساوي بين أسطوانات الحبر ، مما قد يتسبب في جعل لون الحبر داكنًا في المقدمة وفاتحًا في الخلف. السيولة أكبر. بعد طباعة الحبر على الورق ، يمكن تسويته بسرعة قبل التجفيف ، وهو أمر مفيد لزيادة التغطية الصلبة وتحقيق تأثير الحبر المنتظم والسميك. كلما كان الورق أسوأ ، كلما كان من الضروري تحسين سيولة الحبر عند الطباعة على الأرض.
يتم ضبط سيولة الحبر بشكل أساسي لضبط لزوجة الحبر. بشكل عام ، أضف ورنيش رقم 6 منخفض اللزوجة لتخفيف الحبر ، ولكن يجب التحكم في الكمية بدقة ، لأن اللزوجة منخفضة جدًا ويسهل استحلاب الحبر.
عند طباعة الورق المطلي ، من أجل منع تلطخ الجانب الخلفي ، يجب إضافة كمية صغيرة من المجفف أو جهاز التفكيك إلى الحبر.
7. قابلية نقل الحبر لأسطوانة الحبر
ستصبح أسطوانة الحبر ناعمة بسبب التقادم أو التنظيف غير السليم ، وستضعف قدرتها على امتصاص ونقل الحبر. على وجه الخصوص ، بكرة التحبير ، إذا لم تستطع امتصاص الحبر الكافي ، عند نقل الحبر لأول مرة بعد ملامسته للرسومات والنصوص في لوحة الطباعة ، نظرًا لكمية تخزين الحبر الصغيرة ، والنغمة الداكنة والأرضية الصلبة للوحة الطباعة الصورة الموجودة على لوحة الطباعة قد امتصت الحبر الموجود على سطحها لا تستطيع معظم أسطوانات الحبر الحصول على كمية كافية من الحبر فورًا لتجديدها. لذلك ، عند نقل الحبر في النقل الثاني ، يكون الحبر الذي تم الحصول عليه بواسطة الجزء المظلم من الصورة أو المنطقة الصلبة أقل بكثير من الحبر الذي تم الحصول عليه في النقل الأول. على الرغم من وجود 4 بكرات حبر لنقل الحبر ، إلا أن لون الحبر لا يزال داكنًا في المقدمة وفاتحًا في الخلف. لذلك ، يجب أن تستخدم أسطوانة التحبير ، وخاصة بكرتي التحبير الأولين ، الأسطوانة المطاطية ذات أداء نقل الحبر السطحي الجيد.
8. تعديل ضغط بكرة الحبر
يجب ضبط الضغط بين أسطوانة الحبر وأسطوانة الحبر ، بين أسطوانة الحبر ولوحة الطباعة بشكل مناسب. إذا كان الضغط صغيرًا جدًا ، فسيكون نقل الحبر ضعيفًا ، خاصةً إذا كان ضغط التلامس بين أسطوانة تشكيل الحبر وأسطوانة سلسلة الحبر خفيفًا جدًا ، بحيث لا تتمكن بكرة نموذج الحبر من الحصول على حبر كافٍ ، ولون الحبر في التخطيط سيكون خفيفًا وثقيلًا. قم بتسريع عملية تقادم أسطوانة الحبر ، خاصة إذا كان الضغط بين أسطوانة تشكيل الحبر ولوحة الطباعة كبيرًا جدًا ، فسوف ينتج عنه قفزات صدمية عند القابض ، وستظهر خطوط الحبر. الضغط بين نفس بكرة التحبير وأسطوانة التحبير أقل قليلاً من ضغط التلامس مع لوحة الطباعة. هذا للتأكد من أن السرعة الخطية السطحية لأسطوانة التحبير غير متسقة مع السرعة الخطية السطحية للوحة الطباعة لضمان أن بكرة التحبير يمكن أن تتبع الضغط. يعمل جانب لوحة الطباعة ، أي جانب لوحة الطباعة ، بشكل متزامن ، بحيث تكون أسطوانة تشكيل الحبر وسطح لوحة الطباعة خالية قدر الإمكان.
9. تعديل ضغط بكرة الماء
إذا كان الضغط بين بكرة الماء وأسطوانة الماء ، بين أسطوانة الماء ولوحة الطباعة صغيرًا جدًا أو كبيرًا جدًا ، فسوف يتسبب ذلك في ضعف نقل المياه وسيتسبب في اتساخ سطح اللوحة. قد يتسبب الضغط المفرط بين أسطوانة الترطيب ولوحة الطباعة ، والضغط الشديد بين أسطوانة الترطيب وأسطوانة التوتير ، في ظهور قضبان بيضاء.
10. تعديل بكرة الحبر
من أجل تحقيق أفضل تأثير لتوزيع الحبر ، يكون زخم السلسلة المحورية لأسطوانة التوتير بشكل عام في موضع أقصى زخم للوتيرة. إن التواجد في هذا الموضع مفيد أيضًا للمشغل لضبط حجم الحبر المحوري للتخطيط بسرعة بالتساوي. في بعض آلات الطباعة ، يمكن أيضًا نقل بكرة التحبير في سلسلة بعد الضبط. من أجل تحقيق تأثير توزيع أفضل للحبر ، يمكن تحريك بكرة التحبير بكمية مناسبة. من خلال ضبط نقطة البداية لحركة سلسلة بكرة السلسلة ، يمكن تغيير التوزيع المحيطي للحبر. من الصعب تحديد موضع الخطوة الذي يجب أن يكون أفضل موضع بداية. بشكل عام ، يمكن للمرء فقط تحديد موضع أكثر ملاءمة لتوحيد لون الحبر عن طريق ضبط موضع بدء السلسلة تدريجيًا.
11. السيطرة على تأثير الاستحلاب على لون الحبر
عند طباعة ألوان خلفية صلبة ، يستهلك الاستحلاب الكثير من الماء ويكون مصدر المياه كبيرًا. الأطراف المحورية لجزء لون الخلفية الصلبة ، خاصةً عندما يقترب جزء لون الخلفية من حافة الورقة أو يصل إليها ، فلا يوجد حبر واستحلاب مائي في المنطقة خارج الورق ، ولا يمتص أي جزء فارغ من الورق الماء. نتيجة لذلك ، سوف يتبع الماء الزائد حركة سلسلة بكرة الماء تدخل أجزاء لون الخلفية في كلا طرفي محور الورق ، مما يتسبب في زيادة استحلاب طبقة حبر لون الخلفية على طرفي الورقة ، ويصبح لون الحبر أفتح ، وقد تحدث ظاهرة مسحة الجانب الخلفي. تتمثل الطريقة المعقولة في استخدام أجهزة نفخ المياه قدر الإمكان ، أو وضع الملصقات على بكرة دلو الماء لتقليل إمداد المياه عند طرفي لوحة الطباعة في الاتجاه المحوري ، والتحكم في درجة استحلاب الصفحة بأكملها.






